国一定制泥浆压榨过滤机 淤泥泥浆压泥机厂家
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产品描述

   国一定制泥浆压榨过滤机 淤泥泥浆压泥机厂家是我公司根据污泥脱水的特点和要求,自行设计制造的新型、连续作业的压力式固液分离设备,可广泛应用于食品制药污泥脱水。它具有连续生产、性能稳定、维修率低、抗腐蚀性强、能耗药耗低、处理量大、滤饼含水率低、易操作、易维护、易清洁等优点。它实实在在地解决了工业污泥和生活污泥进行脱水处理存在的实际问题。

带式压滤机结构简单,脱水效率高,处理量大,能耗少,噪声低,自动化程度高,可以连续作业,易于维护等优点,其成本和运行费用比板框压滤机降低30%以上。

带式压滤机工艺特点:

 1、污泥浓缩的停留时间短,传统污泥浓缩池停留时间一般需十小时以上,而带式浓缩段的脱水停留时间平均只有几十秒至1—2分钟。

 2、带式浓缩段设计成倾斜式,增加了进料部分静压头,提高脱水效率。

 3、浓缩段和压滤段均采用无级调速,和工艺匹配。

 4、滤布纠偏装置:采用气动反馈单侧自动纠偏。

 5、滤布清洗装置:采用喷头和洗刷机构进行自动清洗。

 6、滤布张紧装置:采用气动张紧,因此运行操作灵活,维修简单方便。

型:ZQNY-2500

主机功率:11kw

浓缩机功率:4kw

功率:48kw--55kw

滤带宽度:3500mm

处理量:60--95立方每小时泥浆处理量

设备外形尺寸:12400*4000*2800mm

设备总重:15.8吨

泥饼:每小时15--18立方或每小时25吨--30吨

工作原理

工作时经过细化的原料(固液混合物),有螺杆泵连续进入料斗中(物料占带宽可调节),内外两条环状滤带在驱动辊带动下,由压料辊分布均匀。在下弯的楔形区内,按其各自回路运动,内外滤带绕过数根不等径的榨辊,大量水分被缓缓地压出,形成可压榨的率饼。在压榨区内,一个带“L”型压条的压辊将水份压出,并保证水份从两边压出。以后的压辊直径递减,滤带呈“S”型,产生递增的表面压力的剪切力。在滤带张力作用下外层滤带对物料产生压力将物料中的汁液榨出,由于榨辊直径逐渐减小,滤带间物料所受压力逐渐增加,汁液不断排出。为了保证的脱水效果,然后物料再绕过驱动辊,在后两级榨辊下有二级压力不同的衬胶压辊对滤带自动加压,进一步将物料中的汁液排出干净,提高出汁率。在内外滤带分开后,有耐磨型料刮装置将内外滤带工作表面上脱水后的滤饼(果渣)刮下,(为提高刮渣效果,方便榨带清洗,用户可选择增设毛刷进一步刷渣),后由我公司引进国外的高压实心锥形凸型喷嘴,形成扇形交叉,压力在大于1MPa下,流率为4140升/分的情况下不断冲洗,以保持持续的高压效果。

在压榨过程中,上、下滤带各设置一个导向辊及纠偏气动阀,通过两侧橡胶空气弹簧自动充排气的推动,自动对滤带跑偏进行纠正。

 

1、独特的整体布局和配置,将污泥浓缩脱水合为一体,超长的过滤网使设备具有的污泥处理能力。

2、采用动、静态絮凝混合器相结合,药剂和污泥混合均匀充分,节约用药量,污泥絮凝好。

3、机架主体部分采用当今先进的热喷涂处理,其高度酸、碱腐蚀能力增强。压力辊和导向辊以及主传动辊、张紧辊支撑轴承采用全封闭轴承座,辊体表面包耐磨、耐酸碱优质橡胶。

4、电子传感器控制自动调偏及调偏失效报警,技术先进,动作准确灵敏,对网带无损伤,双重保护,增加网带使用寿命。

5、喷水咀、接水槽、挡水板、筛辊及M10以下的螺丝,全部采用不锈钢。

6、浓缩重力脱水区长达6米,保证了浓缩预脱水时间超过1分钟,压力脱水辊有8至10条,使得处理量大,滤饼含水率低。

国一定制泥浆压榨过滤机 淤泥泥浆压泥机厂家质量保障要求

1.主机机架采用140×140×5㎜热镀锌方管制成,其表面喷防腐漆。

2. 挡泥板、防水罩、喷嘴、M10以下螺丝、5㎜以下薄板零部件、接水盘均采用不锈钢。

3. 挤压辊、传动辊、导辊为优质无缝管外包优质耐磨橡胶。主脱水辊压滤机部分用5#槽钢制成,端板由12mm钢板制成。

4. 主传动电机采用温州天狗摆线针减速机变频调速。

5.  滤带采用优质高强度聚脂尼龙制成。

6.  整机保用一年(滤带及其他易损件除外)。

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http://www.gyzghb.com

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